今年是“十五五”开局之年，广东碧水保卫战迎来新变化，各地探索形成了一批治水好经验好做法。10月10日，记者跟随广东省生态环境厅来到深圳滨河水质净化厂，实地探访污水处理绿色转型的新方案。

滨河水质净化厂坐落于深圳福田核心城区。走进厂区，可以直观感受到其与传统污水厂的不同之处：厂区内不见大型敞口池体，构筑物宛如工业园区，工艺管线、机电设备、监测仪表整齐布设，很难分辨出这是一座水质净化厂。

深圳滨河水质净化厂

这一切与滨河厂的技术革新和提标扩建密不可分。经过深圳环境水务集团联合北京工业大学彭永臻院士团队多年攻关，“深水智氮AOA低碳创新技术”在滨河厂落地应用，滨河厂由此成为国内首个完全采用AOA工艺的大型水质净化厂。

氮、磷和有机物的超标排放，极易引起水体富营养化，影响河湖与近海水域生态平衡。传统AAO工艺（Anaerobic-Anoxic-Oxic，即厌氧-缺氧-好氧）受流程构型限制，通常需维持大量硝化液内回流。此外，当碳源不足时，还需额外投放碳源药剂，提升了建设与运行成本。

与AAO工艺相比，AOA工艺（Anaerobic-Oxic-Anoxic，即厌氧-好氧-缺氧）将好氧与缺氧工序调换，强化微生物厌氧段储碳能力，把原水碳源储存，供给后置缺氧段反硝化，无需内回流和外加碳源即可实现深度脱氮。该技术路线还替代了原设计中的MBBR填料、反硝化滤池，大幅节约建设投资，有效降低了运行成本。

据深圳环水集团AOA工艺调试负责人古凌艳介绍，长期出水数据显示，在这项全球污水处理领域“颠覆性技术”的加持下，滨河厂一期AOA生产线总氮平均去除率可达约94%。此外，新工艺搭配智能控制系统的应用也有效降低了滨河厂在用电、药剂、人力等方面的运行成本。

作为深圳第一家污水处理厂，滨河厂紧邻深圳河干流，每天处理超150万人口生产生活所排放污水，也承担着入海河流总氮源头防控的重要责任。得益于新工艺的研发落地，在提标扩建的基础上，滨河厂污水处理规模从30万吨/日提升至50万吨/日，一期生产线出水总氮均值降至2mg/L左右，远低于8mg/L的排放限值，也带动深圳河河口总氮污染负荷显著削减。

古凌艳表示，深水智氮AOA低碳创新技术已在深圳滨河、福永、福田等净水厂验证应用，逐步形成覆盖研发、设计、控制和运营的成套技术体系。目前，该技术已在全国16座污水处理厂落地应用，总处理规模超240万吨/日，为国内城镇污水厂开展提标扩容、绿色转型提供务实有效的深圳方案。

文、图/广州日报新花城记者：杜娟 见习记者：姚炜增 通讯员：粤环宣

广州日报新花城编辑：苏赞