十一届中国（上海）国际技术进出口交易会（以下简称"上交会"）将于6月11日至13日在上海世博展览馆举行。5月28日，记者提前探营位于上海金山的先进制造领域的米开罗那智能工厂，揭开了该公司即将在本次上交会亮相的国内首创固态锂电池生产用密封干燥箱以及锂金属电池自动生产线中的桌面型锂金属半自动叠片机和锂极片成型机。

技术突破：激光焊接工艺的“质效革命”

步入工厂，高度自动化的生产线令人瞩目。各类先进设备有序排列，机械臂精准执行抓取操作，数控机床依程序高效运转。记者看到，现场工人们正在用该公司自研的激光焊接工艺，在机械臂和视觉定位技术的协助下，进行真空箱激光焊接的现场操作。米开罗那副总经理邵朱山告诉记者，其自主研发的激光焊接工艺成功突破技术壁垒，整体性能指标达到国际领先水平。“通过高功率激光实现完全熔透焊接，效率可达传统人工焊接的10多倍，单次焊接即可完成‘单面焊、双面成型’，大幅缩短生产周期。可适配锂电池、核工业设备等高精度制造领域，满足不同材料的复杂焊接需求。”

首创：基于密封箱体的锂金属及固态电池生产线

据介绍，米开罗那的产品领域涵盖核电领域的净化手套箱、锂电池领域的基于密封箱体的锂金属及固态电池生产线，以及工业设备智能化。并于2023年6月在东莞松山湖材料实验室平台建立子公司（东莞锂电设备研究院），专注于固态锂电池设备及工艺的研发。在近两年的时间内，该公司完成了固态电池各工序实验设备的研发，并已广泛应用于各大企业及研究机构。

米开罗那公司负责人、丰源锂电设备研究院院长刘雪峰表示，米开罗那已建成固态锂电池各工序中试线，并将于6月底在东莞松山湖建立一条全自动固态电池中试线实验平台，供全国科研工作者免费进行实验或工艺、材料验证，以促进固态电池技术的发展。

锂金属电池自动生产线是基于一套完整密封干燥系统中生产制造锂金属电池设备，线体从电池极片制备成型、电芯叠片、焊接组装测试、电池顶侧封装、注液静置、预封等装配生产线，整段环境采用分段式单元除湿净化智能控制系统。

记者看到，现场展示的锂金属电池自动生产线尤为引人注目。"这是我们首创的一套完整密封干燥系统：固态锂电池生产用密封干燥箱。"邵朱山解释说，以往生产锂电池的环境是普通干燥房，不仅密封性差、泄漏量大，除湿机还需24小时持续运行，导致能耗居高不下。相比之下，米开罗那密封干燥箱采用全密封结构，整体密封等级达到一级标准，无气体泄漏和湿气渗透。该设备整合了除湿机和净化系统，当设备处于接近达标的状态运行可自动切换至净化系统，可大幅降低转轮除湿机组的能耗，相比传统干燥房节省70%的用电量。

邵朱山告诉记者，该设备支持非标定制，能根据客户生产工艺灵活配置设备布局，实现厂内预加工后快速组装，大幅缩短建造周期。目前，该设备已应用于固态电池生产的三道核心工序（三辊干法制膜、干法混合、干燥密封箱），并将在上交会上重点推介。

文、图/广州日报新花城记者：陈庆辉 

视频/广州日报新花城记者：陈庆辉

广州日报新花城编辑：周裕妩