大朗毛织到底有多厉害，何以让人“刮目相看”，其成功的背后又有着怎样的崛起秘笈？记者昨日从东莞大朗镇获悉，虽然第二十一届大朗织交会于本月下旬初已然落幕，但大朗毛织的热度却随着眼下的气温持续升温，在纱线创新方面大朗的实力让人“刮目相看”，一根纱线更牵出百万吨现货交易，大朗织机遍布国内并走向海外，整个毛织全产业链年交易额超720亿元。

 产链1 大朗纱线创新让你“刮目相看”

“慈母手中线，游子身上衣”，织一件温暖的毛衣往往离不开一根根纱线。大朗毛织成功的背后，在纱线上的创新能力与应有实力尤其让人“刮目相看”。

记者在中国大朗纺织网线下展厅看到，这里细分为新品区、春夏区和秋冬区，展出了五颜六色的布料模板与纱线色板，夜光纱、干爽麻、冰柔空调纱、石墨烯桑蚕丝等新奇的纱线让人眼花缭乱。现场集中展示了大朗500多家源头企业的纱线新品，春夏两季累计汇聚3000多组流行纱线。

“纱线新品主要以针种、成分和原料来区分，从去年开始到今年纱线含五六个成分已经很普遍了，如果在5年前想看都看不到。”该纺织网总经理张大树介绍称，近年来大朗新型纱线快速发展，先后开发出了环保纤维、动物纤维、植物纤维和功能纤维等多元化材料，这些新型纱线有的穿在身上很舒服，有的具有吸汗排汗功能，不仅满足了市场对高品质、多样化毛织产品的需求，更引领了行业潮流。“时尚的、有功能的、可以变化的，能让你看到有灵感的，这线纱线新品基本上在大朗。”

而在本月下旬初举行的大朗织交会上，记者在新型纱线展区便被蓝美纺织推出的一款智能调温纱线所吸引。这种“知冷知热”的纱线，由智能调温纤维与其他几种纤维有机结合而成，热可吸热储能、冷可放热保暖，从而实现双向调温。来自大朗毛织管委会的一组数据显示，大朗每年研发推出新品纱线近1万种，纱线企业拥有相关专利超200个，其中80%以上为花式纱专利，约占全国花式纱线专利数量的2/3。　　　

产链2  一根纱线牵出百万吨现货交易

“世界纱线看中国，而中国纱线大朗又占了很大比例，在色纱与新品领域大朗出货占了约四成。”张大树说，在整个大朗毛织产业链里，有2200多家企业经营纱线，其中最少有80到100家研发纱线新品，现在的行业越来越专业，“以前是卖商品现在是卖产品，做纱线大朗企业舍得投入研发新品，这也是与国内其他纱线商户最大的不同”。同时大朗的企业不仅做研发还在江浙开纺厂，3年前只有3家，预计明年将有20家纺厂，“从贸易到研发，从研发到生产销售，从而实现一条龙，这也是大朗毛织产业的又一次深刻转型。”

大朗色纱现货交易到底有多强？作为全国最大的有色纱线现货基地，大朗每年销售色纱现货超100万吨，纱线行业年交易额350亿元以上，占全行业市场交易额的一半以上。“现在全国的现货纱线进出口，其实很多份额是从大朗出去的，比如东南亚市场就是从大朗调货过去的。”张大树补充介绍道，但是订货纱线则肯定不是，更多是可能是浙江一带，因为当地纺纱工厂多，而且比较大型，“当然涉及到毛织快时尚，色纱订货市场就是大朗”。

“在纱线这一块，就算你有现货也不是买个白色就行，要买几种颜色可能就大朗有现货色纱。”大朗毛织产业链党支部副书记、设计师协会党支部书记钟金法如是自信坦言，在这里各纱线企业都配租有自己的仓库，“产业链上大朗的竞争优势就在这里”。　　　

产链3 大朗织机遍布国内并走向海外

从一条原料到一根纱线，从一根纱线到一个织片，再到织成一件毛衣最终到达消费者手里，如是便形成了完整的毛织产业链。

走进东莞强隆机械科技有限公司生产车间，一台台白色的织机扑入眼帘，工人在一旁仔细观察，并根据织机的运行状态适时调整与装配，以使得其达至最佳状态。中间的一台测试机高效运转，其下方缓缓“吐”出一件米黄色毛衣。

“这种一体成型机省去了传统手工缝盘工艺，缩短了成衣生产时间。”该企业董事长林养高介绍称，具体看衣服大小，小一点快的话50分钟左右就可以一件，大一点的可能1个多小时，而且做出来的货高端大气上档次。“以前传统手拉机1名工人每天生产一两件，现在一体成型机可24小时生产，每天生产20多件”，这样不仅提高了生产效率而且也节省了人工。

实际上，电脑横机早在12年前便开始不断迭代升级，如何适应织机市场的这一变化？“从传统电脑横机升级为一体成型机，我们企业也是及时对接市场需求抓住了机遇。”他表示，一体成型机细节多、比较精密，方方面面都需要无缝配合，企业相继研发了针板、机头、衫板等等，基本实现零配件国产化。“通常进口一台一体成型机要100多万元，而我们研发的七八万元一台就可以，性价比较高”，基本实现了进口替代。

据了解，目前全镇生产这类织机设备的企业有20家左右，整个大朗拥有电脑横机、数控织机高达15万台以上，在莞樟路大朗段已经形成一条专业的数控织机专业街，这里也是全球使用数控织机最多、最集中的地区。如今大朗织机不仅遍布国内市场，而且走向了海外，除出口印尼、柬埔寨、孟加拉、印度外，甚至还走向了非洲市场。

一体成型机会否迅疾掀起市场换机热潮？冯永强认为，现在成熟的产业工人越来越缺少，尤其“织二代”“织三代”进厂意愿不高的情况下，面对人力资源短缺的情况，智能化是必然趋势。同时身为东莞市纺织机械行业协会会长的林养高透露，从目前来看传统织机销售占比八成以上，欣喜的是一体成型机销量行业年增长10%左右。他预计，接下来市场会有大批量更新换代，3至5年一体成型机的市场份额会越来越大，“毕竟换代需要有熟练的操作人员也需要一定投入，因此尚需一定时间”。 　　　　

产链4 全产业链年交易额超720亿元

历经40多年积淀，大朗毛织已然成为东莞发展历程中一部精彩的产业传奇。站在大朗街头，随处可见纱线、毛织与电脑横机等店招，可谓街街挂醒目招牌，巷巷有织机作响。夜晚时分，这些街巷尤显忙碌与繁华，处处都彰显着浓厚的毛织产业特色，无论是在粤港澳大湾区还是在国内均独成绚丽一景。

当然，大朗毛织产业也交出了一份足够亮眼的成绩单。目前全镇拥有2.8万多家毛织相关企业，其中规上纺织工业企业近200家，从业人员超20万人，培育毛织工艺美术设计师、工艺师超3000人；全镇拥有电脑针织横机15万台，已实现吓数、画花、织片环节的数字化转型，一件毛衣从设计到出货，最快能在2至3天完成；形成了以巷头为中心的10平方公里毛织商贸城，聚集了4个大型专业市场、6个毛织配套片区和12条毛织专业街。大朗年产毛衣超9亿件，全球每5件毛衣就有1件产自大朗，全产业链年交易额超720亿元。

但大朗毛织人并未就此“躺平”或是“坐享其成”，而是深耕厚植、创新不止。当前大朗正着力打造千亿级纺织服装产业集群，通过构建由毛织科创中心、设计师创意中心、毛织整烫中心和电商直播选品中心组成的“四大中心”综合服务体系，持续促进技术创新与设计升级。

文、图/广州日报新花城记者：马骏、蒋幸端
广州日报新花城编辑：石忠情