1月13日，世界经济论坛（WEF）公布最新一批“灯塔工厂”名单，工业富联深圳观澜工厂成功入选，这也是世界首座精密金属加工“灯塔工厂”。工业富联4年来参与打造的“灯塔工厂”增至6座。
“灯塔工厂”被称为“世界最先进的工厂”，是由世界经济论坛（WEF）和麦肯锡咨询公司共同遴选，代表了全球制造业智能制造和数字化的最高水平。今年全球共有18座工厂被评为“灯塔工厂”，其中8家来自中国，截至目前，全球共有132座“灯塔工厂”，其中 50座位于中国，排名全球第一。
工业富联深圳观澜工厂入选新一批WEF“灯塔工厂”。
工业富联此次入选的观澜工厂，主要从事手机精密机构件等精密金属产品的研发和生产。随着近年来智能手机产品迭代日趋加速，结构日趋复杂、外观要求日益严苛，生产力革新愈发成为亟须攻克的难关。
工业富联深圳观澜工厂入选新一批WEF“灯塔工厂”。
“我们通过五大主要用例的创新迭代，成为解决问题的关键”，工业富联精密机构件产品群AI智能化系统处主管吴振廷介绍，观澜工厂通过打造人工智能驱动的新产品导入，加速研发和新产线调试；部署新一代CNC熄灯工厂，实现无忧熄灯生产；通过自主阳极染色的先进控制，实现柔性智能协同控制；强化高精度自动质量检测，极大提高检测效率；通过多厂区标杆分析和产能最佳化，实现10个厂区、200多个车间的同步产能爬升。
“极致的有效性和实现可持续发展是我们数字化改造核心的目标”，吴振廷以阳极工艺举例，通过部署自主阳极染色的先进控制，使得相关工序单位人时产能提升了330%，一次通过率增加16%，用水消耗也节省了59%。吴振廷表示，从效果上来看，不仅进一步实现了提质增效、降本减存，而且通过数字化改造实现减排和回收，减少了对环境的影响，为绿色制造提供了创新解决方案。
作为世界首座精密金属加工领域的“灯塔工厂”，工业富联深圳观澜工厂获得了世界经济论坛（WEF）的高度评价，“为响应智能手机新品快速发布和严格质量标准的需求，工业富联通过规模化部署37个4IR用例，促成敏捷的新产品导入、快速的产能爬升和智能化的生产。从而加快了 29% 的新产品导入速度，提升了 50% 的量产爬坡速度，降低了 56% 的不良率，并节省了 30% 的制造成本”。
工业富联深圳龙华工厂于2019年入选“灯塔工厂”。
“灯塔工厂是制造企业成功转型的典范，也是代表企业智能制造和数字化水平的示范标杆”。工业富联首席数据官刘宗长表示，工业富联4年来已经参与打造了6座“灯塔工厂”，以“灯塔工厂”为样板的数字化智能化解决方案，已经成为工业富联在数实融合领域的核心竞争力之一。
“打造灯塔工厂更重要的意义在于树立标杆引领行业数字化、智能化发展，为国家的制造业转型升级贡献力量”。工业富联CEO郑弘孟表示，工业富联始终坚持深耕中国、布局全球的战略，将以灯塔工厂解决方案为依托，持续对外输出数字化转型技术及经验，立足深圳，服务制造强国等国家战略。
在工业富联总部所在地深圳，2022年深圳市政府报告中首次出现“灯塔工厂”一词，提出推进先进制造业与工业互联网深度融合创新，推动制造业数字化转型发展，打造一批灯塔工厂。目前，深圳拥有的2座灯塔工厂都来自工业富联，并且已经成为“深圳智造”的城市新名片。
文、图/广州日报·新花城记者：王纳 通讯员：徐伟龙
广州日报·新花城编辑：杨洪权