目前，全球每年使用塑料袋约1万亿个，塑料瓶约2000亿个，造成大量“白色污染”，而随着我国各地“限塑令”层层推进，可降解塑料制品日益受到重视，但成本高昂一直是困扰可降解材料发展的难题。PBS是一种可降解材料，具有耐热性好、力学性能优等多重优点，可用于一次性餐具、食品包装、医用材料等，在自然界中细菌或酶的作用下，PBS材料可实现自然降解，因此被视为环境友好型的塑料替代材料。以往，PBS基本以石油基为原料，从石油中提炼，记者近日了解到，由中国工程院院士欧阳平凯指导研发的“生物法丁二酸技术”日趋成熟，该技术可用以生产生物基PBS，且生产成本已能低于石油基PBS。

据悉，相关的生物基PBS生产项目正在上马，该项目由南京工业大学教授姜岷担任首席科学家，广州企业态创生物负责其量产，规划产能达百万吨级。

生产PBS的主要原料是丁二酸和丁二醇，南京工业大学教授、博士生导师姜岷介绍，南京工业大学丁二酸工业菌株构建省去了有氧菌体的培养过程，可实现“一步厌氧”。丁二酸浓度可达70 g/L以上，让原本需要消耗的大量酸碱以及不存在副产物冲抵大大减少，从而大幅降低成本。此外，在此生产工艺中，碳捕捉技术可实现生产1公斤丁二酸固定0.37公斤的二氧化碳。

而态创生物具备生物法丁二醇量产技术，可以免去丁二酸到丁二醇的化学物质消耗，直接用生物法丁二酸与生物法丁二醇聚合成为“全生物基”PBS,让生产更为绿色更为环保。

       浙江大学国际联合商学院数字经济与金融创新研究中心联席主任、研究员盘和林表示，生物技术属于绿色生态的重要基础建设，合成生物学领域带来的惊喜在近年来已经逐步呈现，在共同破解技术转化难题上，政府、科研机构、产业、企业拥有更开放的思维，创新合作，取长补短，通过技术团结才能形成推倒性力量，在“双碳”目标大势下，获取更多话语权。

文/广州日报·新花城记者：武威

广州日报·新花城编辑：蔡凌跃